Was ist der Unterschied zwischen Span und Tween?

Datum:2025-12-29

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Span- und Tween-Emulgatoren werden häufig verwendet, um Öl und Wasser in der Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie gleichmäßig zu vermischen. Beide gehören zur Familie der nichtionischen Tenside, weisen jedoch erhebliche Unterschiede in der praktischen Anwendung auf.

In diesem Blog werden die Unterschiede zwischen ihnen besprochen und ihre Struktur, Löslichkeit, HLB-Werte, Anwendungen, warum sie oft in Kombination verwendet werden und ihre Sicherheit behandelt.

1. Grundlegende Definition: Span vs. Tween

Span-Emulgatoren sind nichtionische Tenside, die aus Sorbitol und Fettsäuren gewonnen werden. Sie sind öllöslich und haben niedrige HLB-Werte, was bedeutet, dass sie die Ölphase bevorzugen. Dadurch eignen sich Span-Emulgatoren für Formulierungen, bei denen Fette eine dominierende funktionelle Rolle spielen.

Häufige Beispiele:

Span 20 (Sorbitanmonolaurat, E493)

Span 60 (Sorbitanmonostearat, E491)

Span 80 (Sorbitanmonooleat, E494)

Tween-Emulgatoren sind Polyoxyethylensorbitanester. Es handelt sich um nichtionische Tenside, die durch Ethoxylierung von Sorbitanfettsäureestern hergestellt werden. Das Vorhandensein von Polyoxyethylenketten erhöht ihre Hydrophilie und ermöglicht ihnen eine effiziente Wechselwirkung mit wässrigen Systemen. Sie werden häufig zur Unterstützung einer gleichmäßigen Dispersion und Formulierungskonsistenz eingesetzt.

Span in Margarine

Häufige Beispiele:

Tween 20 (Polysorbat 20, E432)

Tween 60 (Polysorbat 60, E435)

Tween 80 (Polysorbat 80, E433)

2. Hauptunterschied in der Löslichkeit

Einer der deutlichsten Unterschiede ist die Löslichkeit:

Span-Emulgatoren lösen sich besser in Ölen und Fetten

Tween-Emulgatoren lösen sich leicht in Wasser

Aus diesem Grund werden Span-Emulgatoren häufig zur Stabilisierung von Wasser-in-Öl-Systemen (W/O) verwendet, während Tween-Emulgatoren hauptsächlich in Öl-in-Wasser-Systemen (O/W) verwendet werden.

3. HLB-Wert (wichtigster Unterschied)

HLB (Hydrophil-Lipophil-Gleichgewicht) bestimmt, wie sich ein Emulgator verhält.

Emulgator	Typisches HLB	Verhalten
Spanne 20	~8.6	Ölliebender
Spanne 60	~4.7	Stark lipophil
Zwischen 20	~16.7	Stark wasserliebend
Zwischen 80	~15.0	Wasserlöslicher Emulgator

Niedrige HLB → Span → W/O-Emulsionen
Hoher HLB → Tween → O/W-Emulsionen

In praktischen Formulierungen wirkt sich dieser HLB-Unterschied direkt auf das Emulgierverhalten aus. Span-Emulgatoren stabilisieren hauptsächlich fettreiche Systeme, indem sie die Ölstruktur verbessern und als Co-Emulgatoren fungieren, während Tween-Emulgatoren dabei helfen, Öle in Wasser zu dispergieren und so feine und stabile Emulsionen in flüssigen Systemen zu bilden.

4. Typische Anwendungen

Lebensmittelindustrie

Spanne

Margarine
Verkürzung
Backfette

Zwischen

Getränke
Milch- und milchfreie Cremes
Aromaemulsionen

Pharmazeutika und Kosmetika

Spanne:Salben, W/O-Cremes
Zwischen:Sirupe, Injektionen, Lotionen, Shampoos

5. Warum Span und Tween oft zusammen verwendet werden

Die alleinige Verwendung von Span oder Tween bietet nicht immer genügend Stabilität. In Kombination bieten sie eine bessere Kontrolle der Emulgierung.

Vorteile der Kombination von Span und Tween:

Einstellbarer HLB für verschiedene Formulierungen
Verbesserte Emulsionsstabilität
Kleinere und gleichmäßigere Öltröpfchen
Bessere Leistung unter Hitze und Scherung

Diese Kombination kommt häufig in Getränken, Soßen, Cremes und Functional-Food-Emulsionen vor.

6. Regulierungs- und Sicherheitsaspekte

Sowohl Span- als auch Tween-Emulgatoren sind:

Nichtionisch und mild

Weitgehend für die Verwendung in Lebensmitteln zugelassen

In vielen Regionen mit E-Nummern gelistet

Sie gelten im Allgemeinen als sicher, wenn sie innerhalb der gesetzlichen Grenzwerte verwendet werden.

Fazit

Die Hauptunterschiede zwischen Span- und Tween-Emulgatoren sind ihre Löslichkeit, ihre HLB-Werte und ihre funktionelle Rolle. Span-Emulgatoren sind öllöslich und haben niedrige HLB-Werte, während Tween-Emulgatoren wasserlöslich sind und hohe HLB-Werte haben. Viele Lebensmittelhersteller kombinieren beides, um stabile, ausgewogene Emulsionen zu erhalten und so die Textur, Konsistenz und Haltbarkeit des Produkts zu verbessern.

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