คู่มือปริมาณอิมัลซิไฟเออร์อาหาร: ระดับการใช้งานที่แนะนำตามการใช้งาน

วันที่:2026-07-06

อ่าน:

แบ่งปัน:

การใช้อิมัลซิไฟเออร์อย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญ การได้รับขนาดยาที่ถูกต้องก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน

หากน้อยเกินไปและอิมัลซิไฟเออร์ไม่ทำงาน — อิมัลชันจะไม่เสถียร ขนมปังจะเหม็นอับเร็วขึ้น วิปปิ้งท็อปปิ้งจะยุบลง มากเกินไปและคุณกำลังเพิ่มต้นทุน อาจส่งผลกระทบต่อรสชาติ และในการใช้งานที่ได้รับการควบคุม อาจเสี่ยงต่อปัญหาการปฏิบัติตามข้อกำหนด อิมัลซิไฟเออร์ทุกตัวมีช่วงที่มีประสิทธิภาพ และช่วงดังกล่าวจะเปลี่ยนไปขึ้นอยู่กับระบบอาหาร สภาวะในการแปรรูป และอิมัลซิไฟเออร์หรือสารทำให้คงตัวอื่น ๆ ใดบ้างที่มีอยู่

คู่มือนี้ครอบคลุมถึงระดับการใช้งานที่แนะนำสำหรับอิมัลซิไฟเออร์อาหารที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด จัดเรียงตามการใช้งาน พร้อมหมายเหตุเกี่ยวกับสิ่งที่ส่งผลต่อการตัดสินใจในการใช้ยา

วิธีใช้คู่มือนี้?

ระดับการใช้งานในคู่มือนี้จะแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักสูตรทั้งหมด (เว้นแต่จะระบุไว้เป็น "ฐานแป้ง" สำหรับการใช้งานเบเกอรี่ ซึ่งเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการอบ)
สิ่งเหล่านี้เป็นจุดเริ่มต้นตามแนวทางปฏิบัติของอุตสาหกรรมและข้อจำกัดด้านกฎระเบียบ ไม่ใช่สูตรตายตัว ปริมาณที่เหมาะสมที่สุดที่แท้จริงขึ้นอยู่กับ:

คุณภาพส่วนผสม: อิมัลซิไฟเออร์ที่มีความบริสุทธิ์สูงกว่า (เช่น DMG ที่ 90% เทียบกับ GMS มาตรฐานที่ 50%) ให้โมโนกลีเซอไรด์ที่ออกฤทธิ์มากกว่าต่อกรัม ดังนั้นระดับการใช้งานจึงแตกต่างกันแม้กระทั่งสำหรับอิมัลซิไฟเออร์ "เดียวกัน"
เงื่อนไขการประมวลผล: การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยแรงเฉือนสูง อุณหภูมิ และเวลาในการผสม ล้วนส่งผลต่อการรวมตัวกันและประสิทธิภาพของอิมัลซิไฟเออร์
องค์ประกอบของสูตร: ประเภทไขมันและปริมาณ ระดับโปรตีน ปริมาณแป้ง และการมีอยู่ของอิมัลซิไฟเออร์อื่นๆ ล้วนมีปฏิกิริยาโต้ตอบกัน
อายุการเก็บรักษาเป้าหมาย: อายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้นโดยทั่วไปต้องใช้ปริมาณอิมัลซิไฟเออร์ที่สูงขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับฟังก์ชันป้องกันการแข็งตัว
ข้อจำกัดด้านกฎระเบียบ: ระดับสูงสุดที่อนุญาตจะแตกต่างกันไปตามประเภทของอิมัลซิไฟเออร์และประเภทของอาหารภายใต้กรอบงานของ FDA (21 CFR) และ EU (Regulation EC 1333/2008)

ตรวจสอบการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องทุกครั้งก่อนที่จะสรุปสูตร

ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่

ขนมปังและโรล

อิมัลซิไฟเออร์	ฟังก์ชั่น	ปริมาณโดยทั่วไป (พื้นฐานแป้ง)
DMG / กลั่นกลีเซอไรด์กลั่น	ต่อต้านการตะลึง เศษอ่อนตัว	0.3–0.5%
SSL (โซเดียม สเตียโรอิล แลคติเลต)	การเสริมแป้งปริมาณ	0.25–0.5%
วันที่	การเสริมแป้ง, สปริงเตาอบ	0.25–0.5%
GMS (มาตรฐาน ~50% มก.)	ต่อต้านการตะลึง	0.5–1.0%
เลซิติน	ปรับสภาพแป้งปล่อย	0.25–0.5%

หมายเหตุ:

SSL และ DATEM ทำงานบนโครงสร้างของกลูเตนเป็นหลัก และมีประสิทธิภาพมากที่สุดในแป้งโดที่มีกลูเตนสูง DMG และ GMS ทำงานกับแป้งเป็นหลัก และมีประสิทธิภาพสูงสุดในการต่อต้านการตะปุ่มตะป่ำ
การรวม SSL (0.25–0.35%) เข้ากับ DMG (0.25–0.35%) เป็นวิธีปฏิบัติทั่วไปในขนมปังเชิงพาณิชย์สำหรับเอฟเฟกต์เสริมความแข็งแรงของกลูเตนแบบคู่และป้องกันการค้าง
การเตรียมอัลฟ่าเจลของ DMG (พรีไฮเดรต) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการสร้างสารประกอบเชิงซ้อนของแป้ง ปริมาณสามารถลดลงได้เล็กน้อยเมื่อเทียบกับการเติมแบบแห้ง

เค้กและมัฟฟิน

อิมัลซิไฟเออร์	ฟังก์ชั่น	ปริมาณโดยทั่วไป (พื้นฐานแป้ง)
DMG / กลั่นกลีเซอไรด์กลั่น	การเติมอากาศแบบแป้ง โครงสร้างเศษขนมปัง	0.3–0.5%
โพลีซอร์เบต 60	การเติมอากาศความสม่ำเสมอของเศษ	0.2–0.4%
GMS (มาตรฐาน)	อิมัลชันความนุ่มนวล	0.5–0.8%
เอสเอสแอล	โครงสร้างเศษ	0.15–0.3%
เลซิติน	อิมัลชันไขมัน	0.5–1.0%

หมายเหตุ:

สูตรเค้กที่มีอัตราส่วนสูง (น้ำตาล ≥ แป้งโดยน้ำหนัก) ต้องใช้ระดับอิมัลซิไฟเออร์ที่สูงกว่าเพื่อรักษาความคงตัวของแป้ง
โพลีซอร์เบต 60 ผสมกับ GMS หรือ DMG เป็นระบบทั่วไปสำหรับเค้กเชิงพาณิชย์ที่มีปริมาณมาก
ระบบอิมัลซิไฟเออร์-ไขมัน (อิมัลซิไฟเออร์ผสมล่วงหน้าในการทำให้สั้นลง) ช่วยให้การกระจายตัวมีประสิทธิภาพมากขึ้น ควรปฏิบัติตามคำแนะนำในการใช้ยาจากผู้ผลิตส่วนผสม

คุกกี้และบิสกิต

อิมัลซิไฟเออร์	ฟังก์ชั่น	ปริมาณโดยทั่วไป (พื้นฐานแป้ง)
เลซิติน	การกระจายไขมันการปลดปล่อย	0.25–0.75%
กลุ่มประเทศ GMS	เนื้อสัมผัส ควบคุมการกระจายตัว	0.3–0.5%
เอสเอสแอล	ปรับสภาพแป้ง	0.1–0.25%

หมายเหตุ:

ในคุกกี้ อิมัลซิไฟเออร์ช่วยปรับปรุงการกระจายไขมันและการปล่อยไขมันในกระทะเป็นหลัก แทนที่จะเป็นโครงสร้างของเศษขนมปัง
เลซิตินมีความคุ้มค่าเป็นพิเศษในระดับต่ำเหล่านี้และปรับปรุงความสามารถในการแปรรูป

ครัวซองต์และแป้งลามิเนต

อิมัลซิไฟเออร์	ฟังก์ชั่น	ปริมาณโดยทั่วไป (พื้นฐานแป้ง)
เอสเอสแอล	ความแข็งแรงของแป้งและความสามารถในการขยายได้	0.3–0.5%
วันที่	โครงสร้างกลูเตน	0.2–0.4%
เลซิติน	รีดไขมันออกเป็นชั้นๆ	0.5–1.0%

ผลิตภัณฑ์นมและของหวานแช่แข็ง

ไอศกรีมและของหวานแช่แข็ง

อิมัลซิไฟเออร์	ฟังก์ชั่น	ปริมาณโดยทั่วไป (น้ำหนักผสม)
DMG / กลั่นกลีเซอไรด์กลั่น	การทำให้ไขมันคงตัวเนื้อสัมผัส	0.1–0.2%
โพลีซอร์เบต 80	การทำให้ไขมันไม่คงตัว, ความแห้งกร้าน	0.1–0.2%
โพลีซอร์เบต 80 + DMG (รวมกัน)	เครือข่ายไขมันที่สมดุล	รวม 0.1–0.3%
เลซิติน	อิมัลซิไฟเออร์ทุติยภูมิ	0.1–0.2%

หมายเหตุ:

การผสมโพลีซอร์เบต 80 (หรือโพลีซอร์เบต 60) เข้ากับโมโนและดิกลีเซอไรด์เป็นส่วนผสมมาตรฐานในไอศกรีมเชิงพาณิชย์ โมโนกลีเซอไรด์ส่งเสริมการรวมตัวกันของไขมัน โพลีซอร์เบตจะควบคุมอัตราและป้องกันการทำให้เสถียรมากเกินไป
ระดับอิมัลซิไฟเออร์รวมที่สูงกว่า 0.3% แทบจะไม่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและสามารถสร้างพื้นผิวมันเยิ้มได้
ไอศกรีมระดับพรีเมียมมักจะใช้ระดับอิมัลซิไฟเออร์ที่ต่ำกว่าควบคู่ไปกับไขมันจากนมคุณภาพสูง — โครงข่ายไขมันเกิดขึ้นตามธรรมชาติมากขึ้นด้วยส่วนผสมที่มีคุณภาพดีกว่า

วิปปิ้งท็อปปิ้งและครีมที่ไม่ใช่นม

อิมัลซิไฟเออร์	ฟังก์ชั่น	ปริมาณโดยทั่วไป (น้ำหนักผลิตภัณฑ์)
DMG / กลั่นกลีเซอไรด์กลั่น	โครงสร้างโฟมโอเวอร์รัน	0.3–0.6%
โพลีซอร์เบต 60	ความคงตัวของโฟม การรวมตัวของอากาศ	0.2–0.4%
GMS (มาตรฐาน)	รองรับอิมัลชัน	0.3–0.5%

หมายเหตุ:

DMG ต้องอยู่ในรูปแบบอัลฟ่าคริสตัลจึงจะทำงานได้ดีกับวิปท็อปปิ้ง การเตรียมอัลฟ่าเจลก่อนไฮเดรตมีความน่าเชื่อถือมากกว่าการเติมผงแห้ง
Polysorbate 60 เป็นที่นิยมอย่างมากมากกว่า Polysorbate 80 ในวิปปิ้งท็อปปิ้ง — สายโซ่กรดสเตียริกอิ่มตัวจะสร้างฟิล์มติดผิวที่แข็งกว่าและโฟมมีความเสถียรมากกว่า

ครีมเทียมกาแฟและเครื่องดื่มจากนม

อิมัลซิไฟเออร์	ฟังก์ชั่น	ปริมาณโดยทั่วไป (น้ำหนักผลิตภัณฑ์)
โซเดียมเคซีเนต + อิมัลซิไฟเออร์	ความขาว ความคงตัว	ขึ้นอยู่กับระบบ
โพลีซอร์เบต 80	การละลายน้ำมันความคงตัว	0.1–0.3%
กลุ่มประเทศ GMS	รองรับอิมัลชัน	0.1–0.2%
เลซิติน	อิมัลชันไขมัน	0.1–0.3%

ขนมหวานและช็อคโกแลต

การเคลือบช็อคโกแลตและคอมพาวด์

อิมัลซิไฟเออร์	ฟังก์ชั่น	ปริมาณโดยทั่วไป (น้ำหนักผลิตภัณฑ์)
เลซิติน (ถั่วเหลืองหรือทานตะวัน)	ลดความหนืด	0.2–0.5%
PGPR (โพลีกลีเซอรอล โพลีริซิโนเอต)	การลดมูลค่าผลผลิต	0.1–0.3%
ซอร์บิแทนโมโนสเตียเรต (ช่วง 60)	การควบคุมการบาน การเพาะเมล็ด	0.1–0.5%
กลุ่มประเทศ GMS	ความหนืด ควบคุมการบาน	0.1–0.3%

หมายเหตุ:

เลซิตินช่วยลดความหนืดได้อย่างมีประสิทธิภาพมากถึงประมาณ 0.5% ข้างต้นนี้สามารถเพิ่มความหนืดได้อย่างขัดแย้งกัน PGPR มีประสิทธิภาพมากกว่าในการลดมูลค่าผลผลิตที่แรงเฉือนต่ำ
การผสมเลซิติน (0.2–0.3%) และ PGPR (0.1–0.15%) เป็นเรื่องปกติในช็อกโกแลตเชิงพาณิชย์เพื่อให้ได้ทั้งความหนืดต่ำและการไหลที่ดี โดยมีต้นทุนอิมัลซิไฟเออร์รวมต่ำกว่าเลซิตินเพียงอย่างเดียวในระดับที่สูงกว่า
ซอร์บิแทนโมโนสเตียเรต (ช่วง 60) ใช้สำหรับควบคุมการบานและเป็นสารเพาะเมล็ดผลึกไขมันโดยเฉพาะ

คาราเมลและทอฟฟี่

อิมัลซิไฟเออร์	ฟังก์ชั่น	ปริมาณโดยทั่วไป (น้ำหนักผลิตภัณฑ์)
เลซิติน	อิมัลชันไขมันเนื้อสัมผัส	0.1–0.3%
กลุ่มประเทศ GMS	เนื้อสัมผัสควบคุมความชื้น	0.1–0.2%

มาการีนและสเปรดที่ใช้ไขมัน

อิมัลซิไฟเออร์	ฟังก์ชั่น	ปริมาณโดยทั่วไป (น้ำหนักผลิตภัณฑ์)
โมโนกลีเซอไรด์ / DMG	W/O อิมัลชัน, เนื้อสัมผัส	0.1–0.5%
เลซิติน	ป้องกันการกระเด็น อิมัลซิฟิเคชั่น	0.1–0.3%
กรดซิตริกเอสเทอร์ของ MG (CITREM)	ความคงตัวของสเปรดไขมันต่ำ	0.2–0.5%

น้ำสลัดและซอส

อิมัลซิไฟเออร์	ฟังก์ชั่น	ปริมาณโดยทั่วไป (น้ำหนักผลิตภัณฑ์)
เลซิติน	O/W อิมัลชัน	0.1–0.5%
โพลีซอร์เบต 80	O/W อิมัลชัน	0.05–0.3%
โพลีซอร์เบต 60	O/W อิมัลชัน	0.05–0.3%
แป้งดัดแปร	ความมั่นคงและร่างกาย	1.0–4.0%

หมายเหตุ:

ไข่แดง - แหล่งเลซิตินจากธรรมชาติ - เป็นอิมัลซิไฟเออร์คลาสสิกในมายองเนสและน้ำสลัด เลซิตินหรือโพลีซอร์เบตเชิงพาณิชย์ถูกใช้ในสูตรปลอดไข่หรือสูตรลดไข่
โพลีซอร์เบต 80 เป็นที่นิยมใช้ในน้ำสลัดที่ใช้กระบวนการเย็น เนื่องจากมีการกระจายตัวของน้ำเย็นได้ง่าย Polysorbate 60 ต้องใช้ความร้อน

เครื่องดื่ม

ระบบอิมัลชันและเครื่องดื่มรส

อิมัลซิไฟเออร์	ฟังก์ชั่น	ปริมาณโดยทั่วไป (น้ำหนักเครื่องดื่ม)
โพลีซอร์เบต 80	รส / วิตามินละลาย	0.05–0.2%
เลซิติน	อิมัลชันไขมัน	0.05–0.2%
แป้งดัดแปร	ความคงตัวของอิมัลชัน	0.5–3.0%

หมายเหตุ:

ในเครื่องดื่มที่มีปริมาณการใช้ต่ำเหล่านี้ การเลือกอิมัลซิไฟเออร์มักขับเคลื่อนด้วยข้อกำหนดด้านความชัดเจน โพลีซอร์เบต 80 สามารถผลิตสารละลายที่ชัดเจนในระดับการใช้งานต่ำ เลซิตินมีแนวโน้มที่จะให้ผลลัพธ์ที่ขุ่นกว่า
สำหรับอิมัลชันเครื่องดื่มที่มีเมฆมาก (เครื่องดื่มรสซิตรัส) แป้งดัดแปรหรือกัมอาราบิกมักเป็นตัวทำให้คงตัวหลัก โดยมีโพลีซอร์เบตหรือเลซิตินเป็นอิมัลซิไฟเออร์รอง

หลักการให้ยาที่สำคัญ

มากกว่านั้นไม่ได้ดีกว่าเสมอไป นอกเหนือจากช่วงที่มีประสิทธิภาพ อิมัลซิไฟเออร์เพิ่มเติมมักจะไม่ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและอาจทำให้เกิดรสชาติที่ผิดเพี้ยน ต้นทุนที่เพิ่มขึ้น หรือเอฟเฟกต์พื้นผิวที่ไม่คาดคิด ตามที่ระบุไว้ในช็อกโกแลต เลซิตินที่สูงกว่า 0.5% สามารถเพิ่มความหนืดได้ ซึ่งตรงกันข้ามกับสิ่งที่คุณต้องการ
ความบริสุทธิ์ส่งผลต่อปริมาณยา เมื่อทดแทนระหว่าง GMS มาตรฐาน (~50% โมโนกลีเซอไรด์) และ DMG (~90% โมโนกลีเซอไรด์) ให้ปรับขนาดยาตามสัดส่วนโดยขึ้นอยู่กับปริมาณโมโนกลีเซอไรด์ที่ออกฤทธิ์ — ไม่ใช่ตามน้ำหนักที่เท่ากัน
ระบบผสมมีประสิทธิภาพเหนือกว่าอิมัลซิไฟเออร์เดี่ยว SSL + DMG ในขนมปัง, Polysorbate 80 + โมโนกลีเซอไรด์ในไอศกรีม, เลซิติน + PGPR ในช็อกโกแลต การจับคู่เหล่านี้เป็นมาตรฐานเนื่องจากจัดการกับกลไกการทำงานที่แตกต่างกันไปพร้อมกัน
เริ่มจากตรงกลาง เพิ่มประสิทธิภาพจากจุดนั้น เริ่มการทดลองที่จุดกึ่งกลางของช่วงที่แนะนำ และปรับตามประสิทธิภาพการทำงาน ต้นทุน และช่องว่างด้านกฎระเบียบ เก็บบันทึกโดยละเอียด — การเปลี่ยนแปลงขนาดยาเพียงเล็กน้อยสามารถสร้างความแตกต่างที่มีนัยสำคัญในด้านอายุการเก็บรักษาและเนื้อสัมผัสได้

หมายเหตุเกี่ยวกับข้อจำกัดด้านกฎระเบียบ

ระดับการใช้สูงสุดตามข้อบังคับมีอยู่สำหรับอิมัลซิไฟเออร์อาหารส่วนใหญ่ และแตกต่างกันไปตามประเภทของอิมัลซิไฟเออร์ หมวดหมู่อาหาร และตลาด กรอบการทำงานที่สำคัญ:

สหรัฐอเมริกา: FDA 21 CFR — ขีดจำกัดเฉพาะโดยอิมัลซิไฟเออร์และการใช้งาน (เช่น SSL ถูกจำกัดไว้ที่ 0.5% ในขนมปังภายใต้ 21 CFR 172.846)
สหภาพยุโรป: กฎระเบียบ (EC) หมายเลข 1333/2008 — แสดงรายการอิมัลซิไฟเออร์ที่ได้รับอนุญาตตามประเภทของอาหาร โดยมีระดับสูงสุดเป็น mg/kg
Codex อาหาร: กรอบการทำงานระหว่างประเทศที่มีระดับที่เป็นที่ยอมรับโดยทั่วไป
GMP (ความพึงพอใจควอนตัม): อิมัลซิไฟเออร์บางชนิดได้รับอนุญาตในระดับ "แนวปฏิบัติที่ดีในการผลิต" โดยไม่มีค่าสูงสุดที่เฉพาะเจาะจง ซึ่งหมายถึงปริมาณต่ำสุดที่จำเป็นเพื่อให้บรรลุผลทางเทคนิค

โปรดศึกษาข้อความกฎข้อบังคับปัจจุบันเสมอสำหรับการผสมอิมัลซิไฟเออร์กับการใช้งานเฉพาะที่คุณกำลังร่วมงานด้วย ระดับที่ได้รับอนุญาตจะได้รับการตรวจสอบและอัปเดตเป็นระยะ

การทำงานร่วมกับ CHEMSINO ในเรื่องปริมาณอิมัลซิไฟเออร์

การเพิ่มประสิทธิภาพปริมาณคืองานควบคุมการผสมสูตร และงานควบคุมการผสมสูตรจะได้รับประโยชน์จากซัพพลายเออร์ที่เข้าใจพฤติกรรมของผลิตภัณฑ์ของตน ไม่ใช่แค่สิ่งที่เขียนไว้ในเอกสารข้อมูลจำเพาะเท่านั้น

CHEMSINO มุ่งเน้นเฉพาะอิมัลซิไฟเออร์เกรดอาหารมานานกว่าทศวรรษ: GMS, DMG, SSL, ซอร์บิแทนเอสเทอร์, โพลีซอร์เบต และผลิตภัณฑ์ที่มีเลซิติน การมุ่งเน้นนั้นหมายความว่าทีมเทคนิคของเราทำงานกับคำถามเรื่องปริมาณยาทุกวัน ไม่ใช่เป็นบริการเสริม แต่เป็นส่วนสำคัญของสิ่งที่เราทำ

เมื่อลูกค้ามาหาเราพร้อมกับความท้าทายด้านการกำหนดสูตร เช่น ขนมปังที่ค้างเร็วกว่าที่คาด วิปปิ้งที่สูญเสียโครงสร้าง ช็อกโกแลตที่มีปัญหาการบาน เราจะมีส่วนร่วมกับการกำหนดสูตรโดยตรง นั่นหมายถึงการตรวจสอบระบบส่วนผสมทั้งหมด ไม่ใช่แค่แนะนำปริมาณที่สูงขึ้นของสิ่งที่พวกเขาใช้อยู่แล้ว

ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นมาพร้อมกับใบรับรองการวิเคราะห์ฉบับเต็ม มีตัวอย่างสำหรับการกำหนดการทดลองก่อนข้อผูกพันในการซื้อ

กลับ

อันสุดท้าย: การวิเคราะห์สารเติมแต่งบนขนมปังปิ้ง

07 2022 Aug

ถัดไป: วิธีอ่านรายการส่วนผสมบนบรรจุภัณฑ์อาหาร

03 2026 Jul

บล็อกที่เกี่ยวข้อง

Polysorbate 60 Liquid คืออะไร และนำไปใช้ในอาหารและเครื่องสำอางอย่างไร

Polysorbate 60 Liquid คืออะไร และนำไปใช้ในอาหารและเครื่องสำอางได้อย่างไร?

03 Jun 2025

ของเหลวโพลีซอร์เบต 60 เป็นอิมัลซิไฟเออร์ไม่มีไอออนิก HLB สูง ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในสูตรอาหารและเครื่องสำอาง เรียนรู้ฟังก์ชัน การใช้งาน ปริมาณ และโปรไฟล์ด้านความปลอดภัย — และวิธีการช่วยปรับปรุงความเสถียรและเนื้อสัมผัสของผลิตภัณฑ์

การใช้โพรพิลีนไกลคอลในผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์บำรุงผิว

การใช้โพรพิลีนไกลคอลในเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์บำรุงผิว

14 Feb 2025

โพรพิลีนไกลคอล (PG) เป็นส่วนผสมทั่วไปที่พบในเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์บำรุงผิวหลายชนิด มีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงเนื้อสัมผัส การกักเก็บความชื้น และประสิทธิภาพของส่วนผสมออกฤทธิ์อื่นๆ แม้จะเป็นสารสังเคราะห์ แต่โมโนโพรพิลีนไกลคอลก็ถือว่าปลอดภัยสำหรับใช้ในผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสูตรเนื่องจากมีความสามารถรอบด้าน

Span 60 และ Tween 60 คืออะไร

31 Dec 2025

Span 60 และ Tween 60 เป็นอิมัลซิไฟเออร์ที่ไม่มีไอออนิกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในสูตรอาหาร เครื่องสำอาง และเภสัชกรรม แม้ว่าทั้งสองจะได้มาจากซอร์บิแทนโมโนสเตียเรต แต่ก็มีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญในด้านความสามารถในการละลาย ค่า HLB และประเภทอิมัลชัน บทความนี้จะอธิบายว่า Span 60 และ Tween 60 คืออะไร เปรียบเทียบความแตกต่างที่สำคัญ และสำรวจวิธีการใช้แยกกันหรือรวมกันเพื่อปรับปรุงเนื้อสัมผัส ความคงตัว และอายุการเก็บรักษาในสูตรทางอุตสาหกรรม